Настоящее и будущее композитов обсудили на конференции в Москве

Конференция «Настоящее и будущее композитов. Технологии производства и переработки высокотехнологичных материалов», впервые прошедшая в Москве в рамках «Российской промышленной недели», стала одним из знаковых профессиональных событий месяца. В течение двух дней – 20 и 21 октября – в офлайн и онлайн формате эксперты отрасли обсуждали актуальные вопросы, приоритетные направления в исследованиях, разработках и применении компаундов, рост потребления которых составляет 3-5 % в год.

Online-участие в мероприятии принял Михаил Кацевман, директор по науке и развитию НПП «ПОЛИПЛАСТИК», ведущего российского производителя композиционных материалов на основе термопластов.

«На конференции много времени было уделено полимерным композитам, и это совершенно оправдано. Спрос на полимерные композиционные материалы в России постоянно растет, что отражает их роль в инновационном развитии многих отраслей промышленности. К сожалению, отсутствие многих сырьевых компонентов для термопластичных композитов и компаундов, почти полное отсутствие отечественного оборудования для переработки приводит к тому, что более 20 % от потребления составляет импорт уже готовых изделий. Но потенциал импортозамещения по полимерным изделиям очень высок. А с учетом сложившейся международной обстановки, особенно с связи с Covid-19, необходимо ставить задачу перехода от активного импортозамещения к технологической независимости этой отрасли промышленности России. И это было подчеркнуто на конференции», – говорит Михаил Кацевман, НПП «ПОЛИПЛАСТИК».

Разработки, способные успешно вытеснять зарубежные материалы с рынка, среди российских композитов есть. Так, в НПП «ПОЛИПЛАСТИК» несколько лет назад было освоено производство перспективных композиционных материалов на основе суперконструкционного полимера полифениленсульдида (ПФС): Терморан и Армотен. Эти уникальные материалы могут заменить многие композиты на основе реактопластов, принимая во внимание их способность быть переработанными литьем под давлением. В докладе представителя ООО «Техпром-НГС» Павла Добрецова нашло отражение дальнейшее успешное развитие направлений использования ПФС-композитов. Это безусловно требует освоения отечественной сырьевой базы, которая при поддержке государства будет осуществлена в ближайшие годы в РФ.

Создаются в России и полимерные композиты с применением нанотехнологий: антистатические электропроводные компаунды Армамид на основе полиамида-6, в который вводятся графеновые нанотрубки TUBALL™. Инновационный нанокомпозит призван упростить и удешевить технологические процессы производства автомобилей. Крылья и другие элементы кузова, корпуса зеркал можно будет изготавливать из термопластического полимера литьем под давлением, а не штамповкой из металлического листа. Отдельная линия для окрашивания полимерных деталей больше не потребуется: электрорассеивающий компаунд дает возможность окрашивать весь корпус автомобиля online.

«У российского рынка переработки пластмасс очень хорошие перспективы: потребление полимеров в 2019 году не превышало и 50 кг/чел., а композитов/компаундов на их основе 7 кг/чел, тогда как в западных странах эта цифра составляет более 100 кг /чел. и 15 кг/чел соответственно. Основным драйвером развития в ближайшие годы будет локализация, в качестве меры национального протекционизма», – отмечает Михаил Кацевман, НПП «ПОЛИПЛАСТИК».

Эксперт добавляет, что для достижения целей такие мероприятия, как прошедшая конференция, очень важны: они объединяют представителей власти, научных организаций, разработчиков и производителей исходных компонентов, оборудования, технологий и конечных изделий, и тем самым создают обширное информационное поле, как для производителей, так и потребителей.