Новости

НПП «ПОЛИПЛАСТИК» запустил в эксплуатацию уникальную линию по производству ТЭП-компаундов

.

Специализированную линию по производству компаундов на основе термоэластопластов производительностью до 1000 кг/час и стоимостью 400 млн рублей торжественно запустили в режиме телемоста Москва-Энгельс 29 января в рамках выставки RUPLASTICA 2026.

Зал деловой программы RUPLAZA 29 января был до отказа заполнен представителями полимерной отрасли – впервые в истории выставки RUPLASTICA в формате телемоста, в прямом эфире происходил официальный запуск промышленного производства. Вел церемонию президент Союза переработчиков пластмасс, директор по науке и развитию НПП «ПОЛИПЛАСТИК» Михаил Кацевман.

С приветственным словом к участникам обратился Михаил Юрин, заместитель министра промышленности и торговли Российской Федерации, который, в частности отметил, что данный проект «выводит российское производство материалов на основе эластомеров на новый уровень. За счет новых мощностей отечественный полимерный рынок будет обеспечен ТЭП-компаундами любой сложности, в том числе не имеющими аналогов в России».

Символическую красную кнопку для запуска линии в Москве нажали Максим Гусев, директор дирекции по закупкам АО АВТОВАЗ, Максим Третьяков, президент Ассоциации «Электрокабель» и Лев Гориловский, председатель совета директоров Группы ПОЛИПЛАСТИК, в которую входит НПП «ПОЛИПЛАСТИК».

«Три года назад, в 2022 году, производственные команды АВТОВАЗ Инжиниринг и НПП «ПОЛИПЛАСТИК» сделали практически невозможное, разработав революционные импортозамещающие решения для автомобилестроения. И вот спустя три года коллеги открывают производство, которое призвано улучшить потребительские свойства наших автомобилей. Поздравляем команду, так держать!», – сказал Максим Гусев перед запуском линии.

На промышленной площадке, где установлена линия, идентичную символическую кнопку нажали Евгений Паршиков, заместитель генерального директора НПП «ПОЛИПЛАСТИК», и начальник производственного цеха Александр Силантьев – сотрудник, который внес самый весомый вклад в данный проект: руководил монтажом и техническими запусками.

Обратный отсчет вели обе площадки: «Три… Два… Один… Пуск!» одновременно прозвучало в Москве и Энгельсе. Камера, установленная на промышленной площадке, «прошла» по ряду дозаторов, отдельным узлам оборудования… И вот они – первые гранулы!

«Линия современна не только с точки зрения российского уровня, но и по мировым меркам одна из топовых. Для кабельной отрасли это отличная новость, надеюсь, что продукт будет по качеству и цене лучше зарубежного и мы все вместе сделаем еще один шаг к технологическому суверенитету», – отметил президент Ассоциации Электрокабель Максим Третьяков в интервью порталу RusCable после окончания мероприятия.

Положительно перспективы, открывающиеся с введением в промышленную эксплуатацию специализированной линии по производству ТЭП-компаундов, оценили и в электротехнической отрасли. «Появляется возможность не только разрабатывать, но и производить в больших объемах те ТЭП-компаунды, которые очень нужны в электротехнической отрасли. Готовы включаться в работу в области разработки, испытания и внедрения. И надеемся, что уже через год сможем показать применение материалов в наших изделиях», – сказал Всеволод Круташов, ведущий инженер-конструктор отдела «Пластиковое производство» службы R&D одного из ведущих производителей комплексных электротехнических решений IEK GROUP.

Напомним, ввод в эксплуатацию уникальной специализированной линии для производства ТЭП-компаундов позволит НПП «ПОЛИПЛАСТИК» выпускать до 6 тысяч тонн продукции в год. Предприятие сосредоточится на производстве сложных высокотехнологичных материалов, которые ранее в стране не производились.

ПРЯМАЯ РЕЧЬ
Председатель совета директоров Группы ПОЛИПЛАСТИК Лев Гориловский:

«Группа ПОЛИПЛАСТИК продолжает развивать потенциал отечественной химической промышленности в сегменте полимеров – на эту потребность указывал Президент России Владимир Путин на пленарном заседании Форума будущих технологий в феврале 2025 года. Выпуск высокотехнологичных полимерных компаундов на основе термоэластопластов позволит нарастить импортозамещение и удовлетворить потребности российского рынка эластомеров в данных материалах. Мы ставим перед собой задачу выпускать высокотехнологичные решения и осваивать новые полимерные матрицы с выдающимися свойствами».
Принимаю условия Пользовательского соглашения и подтверждаю ознакомление с Политикой конфиденциальности