Новости
НПП «ПОЛИПЛАСТИК» и МАНРО подписали Меморандум о сотрудничестве
Документ направлен на снижение импортозависимости российской полимерной отрасли от зарубежного оборудования и расширение сотрудничества, в рамках которого ведущий планируется реализация совместного проекта.
Подписание меморандума состоялось 27 января на выставке RUPLASTICA на стенде НПП «ПОЛИПЛАСТИК». Стороны закрепили намерения разрабатывать совместные проекты по развитию технологического суверенитета российской полимерной отрасли и увеличению в ней доли отечественного полимерного оборудования.
Серьезность планов сторон подтверждает один из пунктов Меморандума, согласно которому в течение 2026 года они намерены реализовать проект по поставке на энгельсскую промышленную площадку НПП «ПОЛИПЛАСТИК» комплектной экструзионной линии для выпуска компаундов на базе экструдера ECO35-56D. В документе отдельно оговариваются обязательства МАНРО обеспечить уровень локализации оборудования не менее 50% с учетом всех разработанных и внедренных решений.
«Технологический суверенитет для нас – это не только производство высокотехнологичных компаундов. Мы стремимся, в том числе, к внедрению отечественного оборудования. Начиная с 2023 года доля элементов российского производства в технологическом оснащении промышленных площадок компании, включая оборудование из дружественных стран, составляет не менее 50%. Новая линия также должна отвечать данным требованиям», – говорит Александр Павлов, генеральный директор НПП «ПОЛИПЛАСТИК».
Линия будет использоваться ведущим российским компаундером для выпуска лабораторных и опытно-промышленных партий. Главная особенность оборудования – возможность моделировать процессы производства на той линии, на которой далее марка будет производиться серийно. Это позволит повысить воспроизводимость свойств и технологии производства лабораторных и промышленных партий, что существенно ускорит разработку и постановку новых материалов на промышленное производство.
Одна из уникальных особенностей линии заключается в том, что она работает по принципу конструктора, позволяя применять практически любые полимеры и добавки. Универсальность достигается за счет большого количества быстро трансформирующихся элементов оборудования. «Технологическая секция может иметь длину от 40D до 56D, а боковые питатели позволят вводить в полимер любые наполнители. Наличие как стренговой, так и подводной грануляции сделает возможным применение практически любого полимера. Грануляторы будут размещены на подвижных платформах для быстрой смены необходимого типа», – рассказывает Дмитрий Мандычев, директор компании МАНРО.
Он отмечает, что при всех возможностях линии, она управляется одним оператором. При этом программное обеспечение – отечественное, что делает возможным его бесперебойную работу и своевременное обновление независимо от решений недружественных стран.
«Зависимость полимерной отрасли от зарубежного оборудования все еще остается высокой – по оценкам Союза переработчиков пластмасс она составляет 80-90%. Но российские машиностроители постепенно наращивают свои компетенции, предлагая рынку отечественные решения. И наша задача – поддерживать данные начинания. Ведь только так возможно достижение реальной технологической независимости», – уверен Александр Павлов.
Подписание меморандума состоялось 27 января на выставке RUPLASTICA на стенде НПП «ПОЛИПЛАСТИК». Стороны закрепили намерения разрабатывать совместные проекты по развитию технологического суверенитета российской полимерной отрасли и увеличению в ней доли отечественного полимерного оборудования.
Серьезность планов сторон подтверждает один из пунктов Меморандума, согласно которому в течение 2026 года они намерены реализовать проект по поставке на энгельсскую промышленную площадку НПП «ПОЛИПЛАСТИК» комплектной экструзионной линии для выпуска компаундов на базе экструдера ECO35-56D. В документе отдельно оговариваются обязательства МАНРО обеспечить уровень локализации оборудования не менее 50% с учетом всех разработанных и внедренных решений.
«Технологический суверенитет для нас – это не только производство высокотехнологичных компаундов. Мы стремимся, в том числе, к внедрению отечественного оборудования. Начиная с 2023 года доля элементов российского производства в технологическом оснащении промышленных площадок компании, включая оборудование из дружественных стран, составляет не менее 50%. Новая линия также должна отвечать данным требованиям», – говорит Александр Павлов, генеральный директор НПП «ПОЛИПЛАСТИК».
Линия будет использоваться ведущим российским компаундером для выпуска лабораторных и опытно-промышленных партий. Главная особенность оборудования – возможность моделировать процессы производства на той линии, на которой далее марка будет производиться серийно. Это позволит повысить воспроизводимость свойств и технологии производства лабораторных и промышленных партий, что существенно ускорит разработку и постановку новых материалов на промышленное производство.
Одна из уникальных особенностей линии заключается в том, что она работает по принципу конструктора, позволяя применять практически любые полимеры и добавки. Универсальность достигается за счет большого количества быстро трансформирующихся элементов оборудования. «Технологическая секция может иметь длину от 40D до 56D, а боковые питатели позволят вводить в полимер любые наполнители. Наличие как стренговой, так и подводной грануляции сделает возможным применение практически любого полимера. Грануляторы будут размещены на подвижных платформах для быстрой смены необходимого типа», – рассказывает Дмитрий Мандычев, директор компании МАНРО.
Он отмечает, что при всех возможностях линии, она управляется одним оператором. При этом программное обеспечение – отечественное, что делает возможным его бесперебойную работу и своевременное обновление независимо от решений недружественных стран.
«Зависимость полимерной отрасли от зарубежного оборудования все еще остается высокой – по оценкам Союза переработчиков пластмасс она составляет 80-90%. Но российские машиностроители постепенно наращивают свои компетенции, предлагая рынку отечественные решения. И наша задача – поддерживать данные начинания. Ведь только так возможно достижение реальной технологической независимости», – уверен Александр Павлов.